Analiza czynników wpływających na jakość szklanych butelek

Producent szklanej butelki informuje, że gdy półfabrykat szklany wpada do formy początkowej, nie może dokładnie wejść do formy początkowej, a tarcie ze ścianką formy jest zbyt duże, tworząc fałdy. Po pozytywnym nadmuchaniu zmarszczki ulegają rozproszeniu i powiększeniu, tworząc zmarszczki na korpusie szklanej butelki. Ślady nożyc górnego podajnika są zbyt duże, a ślady nożyczek pojawiają się na korpusie butelki po uformowaniu poszczególnych butelek. Początkowa forma i forma szklanej butelki są wykonane ze słabego materiału, gęstość nie jest dobra, a utlenianie jest zbyt szybkie w wysokiej temperaturze, tworząc małe wgłębienia na powierzchni formy, w wyniku czego powierzchnia szklanej butelki po listwa nie jest jasna. Zła jakość oleju do formowania szklanych butelek sprawi, że forma nie będzie gładka, prędkość kapania zmniejszy się, a kształt materiału zmieni się zbyt szybko. Konstrukcja początkowej formy szklanej butelki jest nieuzasadniona, wnęka formy jest duża lub mała, a materiał kapie do formy formierskiej. Po nierównomiernym rozproszeniu materiału podczas wydmuchu wymuszonego, korpus szklanej butelki będzie wyglądał na nakrapiany. Nierówna prędkość kapania maszyny i niewłaściwa regulacja dyszy powietrznej sprawią, że początkowa forma i temperatura formy szklanej butelki będą niespójne i po prostu utworzą zimne punkty na korpusie szklanej butelki, co bezpośrednio wpływa na jasność. Jeśli szklana ciecz w piecu nie jest czysta lub temperatura materiału jest nierówna, w wyprodukowanych szklanych butelkach wina będą również znajdować się pęcherzyki, małe cząstki i małe półfabrykaty. Jeśli prędkość maszyny jest zbyt duża lub zbyt wolna, korpus szklanej butelki wina będzie nierówny, ścianki butelki będą miały różną grubość i pojawią się plamy.